本发明涉及一种母电气连接器(2),其具有至少一个远端布线部分(C)和至少一个近端连接部分(B),其中所述远端布线部分用于与电缆连接,所述近端连接部分包括开口(26),所述开口具有沿着中央轴线(A)取向的环(28)的总体形状,所述环(28)用于与公电气连接器(4)的沿着中央轴线(T)取向的附件(40)配合,以借助于与所述环连接的多个足来允许在所述两个连接器之间的电气连接,每个足都具有附接到所述环的基部和远离所述环并与所述附件接触的头部,所述母电气连接器的特征在于,其包括至少一个呈爪(20)状的保持足和至少一个呈板片(30)状的电气连接足,所述爪(20)具有宽度(l21)大于或等于其头部(22)宽度(l22)的基部(21),而所述板片(30)则具有宽度(l31)小于其头部(32)宽度(l32)的基部(31)。
1.一种母电气连接器(2),具有至少一个远端布线部分(C)和至少一个近端连接部分(B),其中所述至少一个远端布线部分(C)用于与电缆连接,所述至少一个近端连接部分(B)包括开口(26),所述开口(26)具有沿着中央轴线A取向的环(28)的总体形状,所述环(28)用于与公电气连接器(4)的沿着中央轴线T取向的附件(40)配合,以借助于与所述环连接的多个足来允许在所述两个连接器之间的电气连接,所述每个足都具有附接到所述环的基部和远离所述环并与所述附件(40)接触的头部,所述母电气连接器的特征在于,包括至少一个呈爪(20)状的保持足,和至少一个呈板片(30)状的电气连接足,其中所述爪(20)具有宽度(l21)大于或等于其头部(22)宽度(l22)的基部(21),而所述板片(30)具有宽度(l31)小于其头部(32)宽度(l32)的基部(31)。
2.如权利要求1所述的母电气连接器(2),其特征在于,至少一个板片(30)的基部(31)的宽度(l31)是至少一个爪(20)的基部(21)的宽度(l21)的至少1.5分之一。
3.如权利要求1所述的母电气连接器(2),其特征在于,至少一个板片(30)的基部(31)的宽度(l31)是至少一个爪(20)的基部(21)的宽度(l21)的至少二分之一。
4.如权利要求1或2所述的母电气连接器(2),其特征在于,至少一个板片(30)的头部(32)的宽度(l32)是这个板片(30)的基部(31)的宽度(l31)的至少1.5倍。
5.如权利要求1或2所述的母电气连接器(2),其特征在于,至少一个板片(30)的头部(32)的宽度(l32)是这个板片(30)的基部(31)的宽度(l31)的至少两倍。
6.如权利要求1或2所述的母电气连接器(2),其特征在于,从所述环(28)的下面开始考虑的板片(30)的高度(h30)是从该同一基准开始考虑的爪(20)的高度(h20)的至少两倍。
7.如权利要求1或2所述的母电气连接器(2),其特征在于,从所述环(28)的下面开始考虑的爪(20)的高度(h20)小于所述公电气连接器(4)的附件(40)的高度(h40)。
8.如权利要求7中所述的母电气连接器(2),其特征在于,从所述环(28)的下面开始考虑的爪(20)的高度(h20)大致等于所述公电气连接器(4)的附件(40)的高度(h40)的一半。
9.如权利要求1或2所述的母电气连接器(2),当所述母电气连接器(2)没有与所述公电气连接器(4)配合时,其特征在于,相对于中央轴线A沿直径相对的两个板片(30)的头部(32)之间的内距(d32)是所述附件(40)的外部宽度(d40)的至少90%。
10.如权利要求1或2所述的母电气连接器(2),当所述母电气连接器(2)没有与所述公电气连接器(4)配合时,其特征在于,相对于中央轴线A沿直径相对的两个爪(20)的头部(22)之间的内距(d22)是所述附件(40)的外部宽度(d40)的至少90%。
11.如权利要求10所述的母电气连接器(2),其特征在于,相对于中央轴线A沿直径相对的两个板片(30)的头部(32)之间的内直径(d32)小于相对于中央轴线A沿直径相对的两个爪(20)的头部(22)之间的内直径(d22)。
12.如权利要求1或2所述的母电气连接器(2),当所述母电气连接器(2)与所述公电气连接器(4)配合时,其特征在于,至少一个板片(30)的头部(32)与所述公电气连接器(4)的所述附件(40)处于面接触,而至少一个爪(20)的头部(22)与所述附件(40)处于线接触或点接触,其中所述在每个头部(32)和附件(40)之间的面接触为至少1.5mm²。
13.如权利要求12中任一项所述的母电气连接器(2),其特征在于,所述在每个头部(32)和附件(40)之间的面接触为至少2mm²。
14.如权利要求13中任一项所述的母电气连接器(2),其特征在于,所述在每个头部(32)和附件(40)之间的面接触为至少3mm²。
15.如权利要求1或2所述的母电气连接器(2),其特征在于,所述爪(20)和所述板片(30)在所述环(28)的周缘上交替,以使得在所述环(28)的周缘上的爪(20)和相邻的板片(30)之间的角度总是相等。
16.如权利要求15所述的母电气连接器(2),其特征在于,所述角度为大约45°或大约30°,或者大约22.5°。
17.一种公电气连接器(4),包括至少一个沿着中央轴线T取向的附件(40),所述公电气连接器(4)用于与母电气连接器(2)配合,其中所述母电气连接器(2)具有至少一个远端布线部分(C)和至少一个近端连接部分(B),所述至少一个远端布线部分(C)用于与电缆连接,所述至少一个近端连接部分(B)包括开口(26),所述开口(26)具有沿着中央轴线A取向的环(28)的总体形状,所述环(28)与所述附件(40)配合,以借助于与所述环连接的多个足来允许在所述两个连接器之间的电气连接,所述每个足都具有用于与所述环连接的基部和远离所述环并与所述附件接触的头部,母电气连接器(2)包括至少一个呈爪(20)状的保持足,和至少一个呈板片(30)状的电气连接足,所述公电气连接器的特征在于,所述附件(40)包括至少一个平表面(42),用于以面接触与板片(30)配合。
18.如权利要求17所述的公电气连接器(4),其特征在于,包括至少两个附件(40),所述两个附件(40)每个都沿着中央轴线T、T"取向,所述每个附件(40)都包括至少一个平表面(42、42"),所述两个表面之间的距离S大于两个环(28、28")的宽度(l28、l28")之和。
19.如权利要求1至16中任一项所述的母电气连接器(2)在实现与如权利要求17或18所述的公电气连接器(4)的电气连接方面的用途,从所述公电气连接器(4)上拔出所述母电气连接器(2)的拉拔力是将所述母电气连接器(2)插入到所述公电气连接器(4)上的插入力的至少1.4倍。
20.如权利要求1至16中任一项所述的母电气连接器(2)在实现与如权利要求17或18所述的公电气连接器(4)的电气连接方面的用途,从所述公电气连接器(4)上拔出所述母电气连接器(2)的拉拔力是将所述母电气连接器(2)插入到所述公电气连接器(4)上的插入力的至少1.5倍。
21.如权利要求19所述的用途,其特征在于,将所述母电气连接器(2)插入到所述公电气连接器(4)上的所述插入力至多为55N,而从所述公电气连接器(4)上拔出所述母电气连接器(2)的拉拔力至少为80N。
22.如权利要求19所述的用途,其特征在于,将所述母电气连接器(2)插入到所述公电气连接器(4)上的所述插入力至多为60N,而从所述公电气连接器(4)上拔出所述母电气连接器(2)的拉拔力至少为85N。
23.如权利要求19所述的用途,其特征在于,将所述母电气连接器(2)插入到所述公电气连接器(4)上的所述插入力至多为60N,而从所述公电气连接器(4)上拔出所述母电气连接器(2)的拉拔力至少为90N。
24.如权利要求17或18所述的公电气连接器(4)在实现与如权利要求1至16中任一项所述的母电气连接器(2)的电气连接方面的用途。技术领域
本发明涉及例如用于允许向玻璃窗(vitrage)的、尤其是车辆玻璃窗的加热系统或者天线系统传输电流的母/公连接。
背景技术
母电气连接器通常具有至少一个远端布线部分和至少一个近端连接部分,其中所述至少一个远端布线部分用于与电缆连接,所述至少一个近端连接部分包括开口,所述开口具有沿中央轴线取向的环的总体形状,所述环用于与公电气连接器沿中央轴线取向的附件配合,以借助于与所述环连接的多个足(patte)来允许在这两个连接器之间的电气连接,所述每个足都具有附接到环的基部,以及远离环的、并与所述附件接触以实施电气连接的头部。公电气连接器通常包括至少一个沿中央轴线取向的附件,所述公电气连接器用于与上述母电气连接器配合。目前,车辆的加热玻璃窗、尤其是后窗设有用于为其供给电流的预镀锡连接装置,而电缆在玻璃窗上的电气焊接则由汽车制造者在高级车间、即在车辆的装配安装线上实现。这不实用,而且汽车制造者强烈期望能够在车身的窗洞中直接安装已准备好可以连接到车辆电气系统的其他部分上的玻璃窗。玻璃厂因此为汽车制造者提供包括预先固定在玻璃窗上的公元件的玻璃窗,在将玻璃窗安装在车身的窗洞中之后,只需将母连接元件夹在所述公元件上,以将玻璃窗的电气元件连接到车辆的电缆束上。因此,与玻璃窗表面的电气连接通过夹扣在高级车间实现。该解决方案通过夹式而非焊接的电气连接简化了电缆束的预先安装。因此,不再需要增大在各个高级车间中的焊接技术的能力,电气连接变得可靠,玻璃窗裂解的风险被消除,并且可以实现连接的标准化(连接变得对于所有功能都是一样的):天线、加热、打开控制、刹车灯等。现有技术由美国专利N°USxa06,039,616已知一种公连接器,由美国专利N°USxa06,520,812已知一种母连接器,它们能够被用于上述应用。然而,通过所述两个连接器的配合来如此实现的电气连接不令人满意,因为非常容易松开。为了测量松开连接所需要的拉拔力,可以使用拉伸机并且在电气连接上实施拉伸。在试验室中实现的测试表明,例如用于加热的所谓“功率”连接的插入力的平均值为56.5N,但是所述功率连接的拉拔力的平均值为64.2N,这是非常接近的。优选的是,拉拔力应该是合理的,以根据需要允许更换玻璃窗而不更换母电气连接器,但是这两个相反的力值之间如此小的差别是不能够接受的,因为其意味着存在母连接器过于容易从公连接器松开的风险。当然可以将电气连接埋入塑料材料中,但是这样做的话,不再可以在不更换母连接器的情况下更换玻璃窗:当更换玻璃窗时,也必须更换整个电气连接,这当然增加了更换玻璃窗的成本。
发明内容
本发明旨在通过提出平均拉拔力大于平均插入力的母电气连接器来弥补现有技术的缺陷。本发明基于对实施上述类型的与公电气连接器配合的母电气连接器所必需的各种装置的独立分析。允许将母电气连接器维持在公电气连接器上的装置可以和电流在所述电气连接器之间通过所必需的装置分开。然而,电流通过所必需的装置必须具有大的柔性,以保证所述装置总是良好地贴在公电气连接器上,而允许将母电气连接器维持在公电气连接器上的装置则必须相称地具有较小的柔性,以免过于容易拔出。因此,在其最广泛的意义上,本发明的主题涉及如权利要求1所述的母电气连接器。这种母电气连接器的显著之处在于,其包括至少一个(优选地至少两个)呈爪状的保持足,和至少一个(优选地至少两个)呈板片(palette)状的电气连接足,其中所述爪具有宽度大于或等于其头部宽度的基部,而所述板片具有宽度小于其头部宽度的基部。这样,电气连接板片与保持爪相比具有更大的柔性,因此可以获得大于平均插入力的平均拉拔力,同时保持电气连接的高可靠性。至少一个板片的(优选地所有板片的)头部宽度优选地是所述板片的基部宽度的至少1.5倍,更优选地至少2倍,甚至至少2.5倍。从环的下面开始考虑的板片的高度优选地为从该同一基准开始考虑的爪的高度的至少两倍。根据本发明的足还优选地相互之间具有相同的、从其基部到其头部恒定的厚度。从环的下面开始考虑的爪的高度优选地小于公电气连接器的附件的高度,所述爪的高度更优选地大致等于所述高度的一半。当母电气连接器还没有与所述公电气连接器配合时,相对于轴线A沿直径相对的两个板片的头部之间的内距优选地为附件的两个外壁之间距离的至少90%。当母电气连接器还没有与所述公电气连接器配合时,相对于轴线A沿直径相对的两个爪的头部之间的内距优选地为附件的两个外壁之间距离的至少90%。在一个变型中,所述相对于轴线A沿直径相对的两个板片的头部之间的内距小于相对于轴线A沿直径相对的两个爪的头部之间的内距。当母电气连接器与所述公电气连接器配合时,至少一个板片的(优选地所有板片的)头部优选地与公电气连接器的所述附件处于面接触,而至少一个爪的(优选地所有爪的)的头部与所述附件处于线接触、甚至点接触。在每个板片头部和附件之间的面接触优选地包括在1mm²和5mm²之间,并且优选地至少为1.5mm²或者至少为2mm²,甚至至少为3mm²。在一个变型中,爪和板片在环的周缘上交替,以使得在环的周缘上的爪和相邻的板片之间的角度总是相等,并尤其是大约45°或大约30°,或者大约22.5°。能够与根据本发明的母连接器配合的公电气连接器的附件可以具有完全为圆形的外截面,并因此具有轴向对称,或者不具有这种轴向对称,而因此具有特别的取向:在这方面,所述附件可以具有截平至少一次的圆形外截面,甚至具有多次截平的圆形外截面,或者具有带有多个面或表面的非圆形外截面。本发明还涉及如权利要求11所述的公电气连接器。该公电气连接器的显著之处在于,其包括至少一个附件,所述附件包括至少一个平表面,甚至多个平表面,即一个(或多个)非弯曲的表面或平面表面。在一个特别有利的变型中,所述公电气连接器包括至少两个附件,其每个都沿着中央轴线取向,每个附件都包括至少一个平表面,这两个表面之间的距离大于两个环的宽度之和。附件的中央轴线优选地在空间中是相互平行的。所述平表面可以在空间中是不平行的。本发明还涉及根据本发明的母电气连接器在实现与包括至少一个附件的公电气连接器、尤其与置于玻璃元件的导体表面上的公电气连接器的电气连接方面的用途,其中所述公电气连接器尤其是根据本发明的公电气连接器,其中从公电气连接器上拔出母电气连接器的拉拔力优选地是将母电气连接器插在公电气连接器上的插入力的1.2倍至5倍,优选地至少1.4倍,或至少1.5倍。另外,将母电气连接器插在公电气连接器上的插入力优选地至多为60N或至多为55N,而从公电气连接器上拔出母电气连接器的拉拔力优选地至少为80N,或至少为85N,甚至至少为90N。本发明还涉及根据本发明的公电气连接器在实现与母电气连接器的电气连接方面的用途,特别地涉及置于玻璃元件的导体表面上的、根据本发明的公电气连接器的用途,尤其是在实现与根据本发明的母电气连接器的电气连接方面的用途。因此,本发明还涉及一种电气连接,所述电气连接使用根据本发明的母电气连接器和/或根据本发明的公电气连接器来实现电气连接,尤其是当公连接器置于玻璃元件的导体表面上时。当根据本发明的母电气连接器与根据本发明的公电气连接器配合时,公电气连接器的附件的平面表面或至少一个平面表面优选地与母电气连接器的板片配合。有利地,所述使用根据本发明的母电气连接器和/或根据本发明的公电气连接器的电气连接允许在母电气连接器和公电气连接器之间实现可靠的机械配合,同时在母电气连接器和公电气连接器之间实现可靠的电气配合。有利地,所述使用根据本发明的母电气连接器和/或根据本发明的公电气连接器的电气连接易于制造,尤其是通过金属材料的冲压/成形。因此,所述电气连接成本不高。
附图说明
本发明有利的特征和细节在以下非限制性的、借助于附图示出的示例中说明。在这些附图中:图1示出了根据本发明的母连接器的透视图;图2示出了可以与图1的母连接器一起使用的公连接器的轴向剖视图;图3示出了图1的连接器的两个爪和图2的连接器之间的配合的轴向剖视图;图4示出了图1的连接器的两个爪的轴向剖视图;图5示出了图1的连接器的爪的前视图;图6示出了图1的连接器的两个板片和图2的连接器之间的配合的轴向剖视图;图7示出了图1的连接器的两个板片的轴向剖视图;图8示出了图1的连接器的板片的前视图;图9示出了图1的连接器的近端连接部分的俯视图,而图10则示出了所述同一部分与具有圆形横截面的附件配合时的视图;图11示出了相对于图1的近端连接部分90°取向的连接器近端连接部分的俯视图,而图12则示出了所述同一部分与具有被截平一次的圆形横截面的附件配合时的视图;图13示出了根据本发明的连接器的近端连接部分的第一变型的俯视图,而图14则示出了所述同一部分与具有矩形横截面的附件配合时的视图;图15示出了根据本发明的连接器的近端连接部分的第二变型的俯视图,而图16则示出了所述同一部分与具有六边形横截面的附件配合时的视图;图17示出了根据本发明的连接器的近端连接部分的第三变型的俯视图,而图18则示出了所述同一部分与具有八边形横截面的附件配合时的视图;以及图19示出了根据本发明的电气连接的另一实施例变型的俯视图,其中,具有两个远端布线部分的母电气连接器与根据本发明的、具有两个附件的公电气连接器配合。
具体实施方式
根据本发明的母电气连接器1的一个实施例在图1中示出。该母电气连接器2具有用于与电缆连接的远端布线部分C,以及近端连接部分B。根据本发明的母电气连接器2可以具有两个(或更多的)近端连接部分B,和两个(或更多的)每个都用于与电缆连接的远端布线部分C,或一个用于与多个电缆连接的远端布线部分C。因此,根据本发明,每个近端连接部分B优选地具有保持足和电气连接足。远端布线部分C包括凹槽8,凹槽8用于接收电缆的裸露端。所述凹槽的横截面具有大致为U形的形状,其中所述U形的翼可以向基部折叠以服务于电缆端部。远端布线部分C具有关于通过凹槽8的底部的轴线D的轴向对称。近端连接部分B包括总体形状为环28形状的开口26,环28在这里具有圆形的内部形状,以及与所述内部形状同心的、同样为圆形的外部形状,所述环沿着中央轴线A取向。近端连接部分B还具有关于一轴线的轴向对称,该轴线在这里与远端布线部分C的轴线D重合。因此,轴线A和D是垂直的。完全可以考虑,开口26不是圆形的,而是具有多个面,优选地为偶数个,以保持相对于轴线A和轴线D在机械性能(tenue)上的对称性。近端连接部分B的环28用于与在图2中示例地示出的公电气连接器4的附件40配合。该附件40沿着中央轴线T取向。所述附件40例如为外直径d3小于环28的内直径d28的圆柱体(或管)。f28表示环28的外直径。因此,环不直接与所述附件接触,其可以具有与附件横截面的内部形状相似的内部形状,所述内部形状因此符合附件的外部轮廓或任意形状。所述环还可以具有与附件横截面的外部形状相似的外部形状,所述外部形状因此符合附件的外部轮廓或任意形状。除了附件40之外,公连接器4还包括外直径大于附件40外直径的基部41。正是借助于所述基部,公连接器4例如与玻璃元件的导体表面电连接。h2表示所述公连接器的总高度。附件40还可以具有圆柱锥形的总体形状,其接近基部41的部分比远离基部41的部分小。附件40的壁相对于基部41的角度α因此可以稍小于90°,例如87°或85°。附件40还可以具有至少一个平表面,并因此在平行于基部41的横截面上具有截平的圆形形状。附件40还可以具有多个平表面,并因此在平行于基部41的截面上具有三角形、正方形、矩形、菱形、六边形、八边形、五边形等的形状。用于允许母连接器2和公连接器4之间的电气连接的、这两个连接器之间的配合通过将环28围绕附件40布置以使得其各自的轴线A和T在空间中重合来实现。由于公连接器4例如被焊接在玻璃元件(例如:车辆玻璃窗)的导体表面上,环28沿着轴线T的、使得环28的轴线A与轴线T重合的平移因此允许将母连接器2穿在公连接器4上。然而,所述配合使得环28不直接与附件40接触:正是机械地与环连接的足,提供了抵靠附件的机械保持,以及与所述附件的电气连接。每个足具有:基部,其物理地附接在环上;和头部,其没有物理地附接在环上,而是远离环,并在配合时与所述附件接触。根据本发明,母电气连接器2包括至少两个足,并优选地包括偶数个足,所述足分为两类:至少一个(或多个)呈爪20形状的保持足,其主要功能在于(或每个的主要功能都在于)实现母连接器和公连接器之间的机械配合;至少一个(或多个)呈板片30形状的连接足,其主要功能在于(或每个的主要功能都在于)实现母连接器和公连接器之间的电气连接。这并不意味着不借助于爪进行任何电气连接,也不意味着不借助于板片进行任何机械配合;而是:每种类型的足都具有其自身的、为满足赋予其的主要功能的目的而研究出的构造:每个爪20具有基部21,所述基部的宽度l21大于或等于爪的头部22的宽度l22;且每个板片30具有基部31,所述基部的宽度l31小于板片的头部32的宽度l32。然而,这并不是赋予每种类型足的仅有特征。因此,优选地,对于每个爪20:如在图3中可见,头部22与公电气连接器4的附件40处于线接触N;如在图4中可见,当母电气连接器2没有与所述公电气连接器4配合时,相对于轴线A沿直径相对的两个爪的头部22之间的内距d22(这里为内直径)至少为外宽度d40、即附件40的外壁之间的距离(这里为外直径)的90%;从环11的下面开始考虑的每个爪的高度h20小于公电气连接器的附件40的高度h40。另外,优选地,对于每个板片30:如在图6中可见,头部32与公电气连接器4的所述附件40处于面接触S,甚至点接触;如在图7中可见,当母电气连接器2没有与所述公电气连接器4配合时,相对于轴线A沿直径相对的两个板片的头部32之间的内距d32(这里为内直径)至少为附件40的外壁之间的外宽度d40(这里为外直径)的90%;从环11的下面开始考虑的每个板片的高度h30大致等于公电气连接器的附件40的高度h40,或者在任何情况下,高度h30不需要大于高度h40;从环11的下面开始考虑的每个板片的高度h30至少为从该同一基准开始考虑的爪20的高度h20的两倍;如在图8中可见,每个板片的头部32的宽度l32比所述板片的基部31的宽度l31大。此外,在本发明的范围内,每个板片30的基部31的宽度l31优选地是爪20的基部21的宽度l21的至少1.5分之一,优选地至少二分之一。另外,在每种类型的足中,足优选地为偶数个,以保持关于轴线A和D的轴向对称。因此,可以一方面借助于相对于轴线A沿直径相对的两个爪来实现爪的夹紧,另一方面借助于相对于轴线A沿直径相对的两个板片来实现板片的夹紧。当母电气连接器2被引导到公电气连接器4上时,板片30的头部32在相对于轴线A的向心方向上分开,在相对于轴线A沿着直径相对的两个板片的头部32之间的内距d32变得与附件40的外壁之间的距离(这里为外直径)d40大致相等。同样地,当母电气连接器2被引导到公电气连接器4上时,爪20的头部22在相对于轴线A的向心方向上分开,在相对于轴线A沿着直径相对的两个爪的头部22之间的内距d22变得与附件40的外壁之间的距离(这里为外直径)d40大致相等。在图1中示出的母电气连接器2包括四个爪20和两个板片30。类型相同的足面对面成对地相对于环的所述轴线A沿直径相对地布置:因此,在这种构造中,相对于轴线A在板片对面不存在爪,反之亦然。下表示出了图2至图8的宽度、直径或高度这些参数中每个的可能值(单位为mm)。连接器4环28爪20板片30h40 = 4d28 = 8.3h20 = 1.25h30 = 3h45 = 3f28 = 12l21 = 2l31 = 0.8d40 = 5.7l28 = 1.85l22 = 2l32 = 1.9xa0e28 = 0.5d22 = 5.5d32 = 5.4因此xa0,这里,在每个头部32和附件40之间的面接触S为大约4mm²。(2xa0xxa01.9xa0=xa03.8mm²)。这里,在所有头部32和附件40之间的总面接触因此为大约8mm²。(2xa0xxa02xa0xxa01.9xa0=xa07.6mm²)。这里,高度h20大致等于高度h3的一半,甚至略小于所述高度h3的一半。这里,高度h30与高度h3相等。这里,内距d22等于外距d40的大约96.5%,而内距d32等于外距d40的大约94.7%。这里,板片的基部31的宽度l31是爪的基部21的宽度l21的大约2.5分之一。为了方便制造的原因,在基部21和环11之间的连接部的半径r20等于在基部31和环28之间的连接部的半径r30;同样地,爪20的构成材料的厚度e20等于板片30的构成材料的厚度e30,并且等于环28的厚度e28:大约0.5mm。然而,独立于所述解决方案地,可以考虑:一方面,至少一个爪的(优选地为所有爪的)基部21具有更厚的材料,以使所述爪与环之间的连接更具刚性,例如厚度e20≥e28的110%,甚至e20≥e28的120%;和/或另一方面,至少一个板片的(优选地为所有板片的)基部31具有厚度更小的材料,以使所述板片与环之间的连接更具柔性,例如厚度e30≤e28的90%,甚至e30≤e28的80%。所述解决方法还允许获得大于平均插入力的平均拉拔力,同时保持电气连接的高可靠性。如在图9中可见,相对于轴线A沿直径相对的两个板片30的头部32之间的内距小于相对于轴线A沿直径相对的两个爪20的头部22之间的内距。这成为可能是因为板片30比爪20更具柔性。相对于轴线A沿直径相对的两个板片30的头部32之间的内距还可以大致等于相对于轴线A沿直径相对的两个爪20的头部22之间的内距,但是,相反地,不可考虑的是,相对于轴线A沿直径相对的两个板片30的头部32之间的内距大于相对于轴线A沿直径相对的两个爪20的头部22之间的内距。在所述构造中,轴线D在距离环28的周边上相邻的两个爪20的两个基部22相同距离处通过。如在图10中可见,由于爪的刚性,爪20在圆形附件40通过时只是很小程度地分开,而由于板片的柔性,板片30在圆形附件40通过时则很大程度地分开。另外,图11示出了远端布线部分C的、这里称为D’的轴线的定位的另一种可能构造。在该构造中,轴线D’在相对于轴线A沿直径相对的两个板片30的基部32的中心处通过。在图12中,示出了图11中的构造与截面为带有平表面42(即平面)的圆形的附件40配合。该表面42被实现为使得其平面与附件的轴线T平行。图13示出了比图9的构造更简单的构造。在图13的该构造中,仅有两个爪20和两个板片30,其中两个爪相对于轴线A沿直径相对,两个板片相对于轴线A沿直径相对。此外,爪和板片在环28的周缘上交替,以使得在环的周缘上的爪和相邻的板片之间的角度总是相等:大约45°。在图14中,示出了图13的构造与具有平行六面体的截面或更具体地为矩形截面并因此具有四个平表面的附件40配合。所述表面被实现为使得其全部平行于附件的轴线T。图15示出了比图13中的构造更复杂的构造。在图15的该构造中,有三个爪20和三个板片30,并且所述爪和板片没有相对于轴线A沿直径两两相对。在图15的构造中,爪20和板片30有角度地分布,以使得在所有爪20之间的角度总是相等,并且在板片30之间的角度总是相等。此外,所述爪和板片在环28的周缘上交替,以使得在环的周缘上的爪和相邻的板片之间的角度总是相等:大约30°。在图16中,示出了图15的构造与截面为六边形并因此具有六个平表面的附件40配合。所述表面被实现为使得其全部平行于附件的轴线T。图15的构造还可以例如与截面为三角形的附件40配合,其中三个平表面与三个板片配合,而三个爪与附件的三个角点式地配合。图17示出了比图15的构造更复杂的构造。在图17的该构造中,有四个爪20和四个板片30,所述爪和板片相对于轴线A沿直径两两相对。在图17的构造中,爪20和板片30也有角度地分布,以使得在所有爪20之间的角度总是相等,并且在板片30之间的角度总是相等。此外,所述爪和板片在环28的周缘上交替,以使得在环的周缘上的爪和相邻的板片之间的角度总是相等:大约22.5°。在图18中,示出了图17的构造与截面为八边形并因此具有八个平表面的附件40配合。所述表面被实现为使得其全部平行于附件的轴线T。图17的构造还可以例如与截面为矩形的附件40配合,其中四个平表面与四个板片配合,而四个爪与附件的四个角点式地配合。在图19的构造中,电气连接1由如权利要求10所述的公电气连接器和不根据权利要求1的母电气连接器所构成。所述公电气连接器具有两个附件40、40",其每个都沿着中央轴线T、T"取向,并且每个附件40、40"都具有一平表面42、42"。所述母电气连接器具有两个远端布线部分C、C",和两个近端连接部分,其中所述近端连接部分每个都包括具有环28、28"的总体形状的开口,并且每个都沿中央轴线A、A"取向。在两个平表面42、42"之间的距离S大于两个环28、28"的宽度l28、l28"的和;该距离S在这里甚至大于宽度l28、l28"的和的两倍。所述两个表面42、42"不相互平行,并以≥10°但≤80°的角度δ取向。另外,图19示出了以下事实:母电气连接器的两个远端布线部分C、C"的轴线D、D"不平行,并且以相同角度δ取向。当使用以上参照图1至图9和图14来说明的构造时,观察到,在公电气连接器4上插入母电气连接器2的平均插入力为54.4N,而将母电气连接器2从公电气连接器4上拔出的平均拉拔力为90.6N。因此,将母电气连接器2从公电气连接器4上拔出的拉拔力在这里大约为在公电气连接器4上插入母电气连接器2的插入力的1.66倍。母电气连接器2和公电气连接器4都由导电材料(例如:青铜CuSn9PH12)制成。以上示例地描述了本发明。当然,本领域的技术人员也可以实现本发明的不同变型,而不会因此超出由权利要求所限定的本专利的范围。